太陽能邊框源頭廠家
品質值得信賴
全國咨詢熱線：025-56607199
鋁及鋁合金型材
的成分及熱
處理
狀況對所生成的陽極氧化膜的外觀及性能有很大的影響。如進行硫酸陽極氧化時，含量高的高品質鋁合金型材，由于Cu：Al的溶解使膜層比較疏松、多孔，含硅高的鋁合金膜層灰暗。
含
銅大于5％或含硅大于7．5％的鋁合金不宜進行鉻酸陽極氧化。含銅或硅含量高的鋁合金不能按
高
規的方式進行硬質陽極氧化，而需選用特種波形的電源進行。
表1一般裝飾要求陽極氧化用鋁材中的其他成分及雜質的最大允許含量
|
元素 |
最大允許含量(質量分數)(％) |
|
Fe |
0.5 |
|
Si |
2～3 |
|
Cu |
1～2 |
|
Mn |
0.5～0.8 |
|
Mg |
7 |
|
Zn |
6～8 |
|
Ti |
0.3 |
|
Cr |
0.3 |
對于裝飾性陽極氧化，對鋁及鋁合金材質的要求就較高。一般只有純鋁、包鋁、鋁鎂、鋁錳合金才能染著較鮮艷的色彩。而對于含硅、鐵較高的合金，因所得氧化膜顏色較暗而只能染較深的顏色。鋁及鋁合金零件進行裝飾性陽極氧化時，在選材上應注意以下幾點：
對于要求鏡面狀態表面的零件，要選擇鋁含量高于99．99％的高純度鋁或5A66鋁鎂合金。零件經化學或電化學拋光后進行硫酸陽極氧化可得到無色、透明、光亮的膜層，可染著上各類鮮艷的色彩。
對于要求表面光亮度比上面低一些的零件，可以選用含鋁量高于99．9％的工業高純鋁和LT65、LT67的鋁鎂合金。
對于一般裝飾要求的零件，對鋁材中其他成分及其雜質有一最大允許含量要求，其數值見表1。其中最好選用鋁鎂合金型材進行鋁制品加工.。
選用鋁材時，還應注意：
1)選用的鋁材表面不應有嚴重的劃傷，組織缺陷和夾雜。它們會影響氧化膜層的外觀和抗蝕性。
2)某些鋁合金應使用合理的規范進行熱處理。晶粒的大小對氧化膜的結構和性能有一定影響。粗大的晶粒在氧化過程中反應不均勻，常出現橘皮狀外觀。因此，一般
好的鋁材具有較細的晶粒結構。
咨詢熱線
025-56607199客服電話
微信掃一掃
關注我們